LKM/HASCO/DME kalıp tabanı ve sıcak/soğuk çalışanla çelik/alüminyum/plastik çekirdek iğne enjeksiyon kalıplaması
Ürün Tanımı:
Çekirdek Pin Enjeksiyon Kalıplaması
Core Pin Enjeksiyon Kalıplaması, plastik enjeksiyon kalıplaması işlemidir.Pin insert plug kalıplamasıveçekirdek enjeksiyon kalıplamasıkarmaşık şekiller ve sıkı toleranslara sahip parçalar üretmek için teknolojiler.Süreç, erimiş bir plastik malzemenin içine bir çekirdek iğnesi yerleştirmeyi içerir, daha sonra istenen parçayı oluşturmak için bir kalıp içine enjekte edilir. Bu maliyetli bir üretim yöntemi ve çelik, alüminyum ve plastik,Parça üretiminde kullanılmak üzere.
Core Pin Injection Molding için enjeksiyon kalıpları tipik olarak LKM, HASCO veya DME standart kalıp tabanlarından yapılır ve tek veya çok boşluklu seçeneklerle tasarlanabilir.Aynı kalıpta birden fazla parçayı üretmeyi sağlayanKalıplar 1 yıl boyunca kalıcı olarak tasarlanabilir.0001000 çekim, kalıplar için teslim süreleri genellikle 7-15 gün arasında değişir.
Özellikleri:
Kesin ve Karmaşık Şekiller:Çekirdek iğne enjeksiyon kalıplaması, karmaşık geometriler ve yüksek hassasiyetle bileşenler üretme yeteneğini sağlar.karmaşık yapısal özellikler ve tasarımlar yaratmak mümkündür, daha iyi işlevsel performansı sağlar.
Yüksek boyutlu istikrar:Çekirdek iğne enjeksiyon kalıplaması ile üretilen ürünler, değişen çevresel koşullarda ve stres altında bile şekil ve boyutlarını koruyan daha iyi boyutlu istikrar sunar.
Sürekli Kalite:Çekirdek iğne enjeksiyon kalıplaması, üretim süreleri boyunca varyasyonları ve kusurları en aza indirerek tutarlı ve tekdüze ürün kalitesini sağlar.Bu, işlevsel performansın iyileştirilmesine ve müşteri memnuniyetinin artmasına yol açar.
Verimli Üretim:Bu teknoloji hızlı üretim döngüleri ve daha kısa teslim süreleri ve daha fazla üretkenlikle yüksek hacimli üretim yeteneklerini sağlar.Seri üretim parçaları için verimli ve güvenilir bir süreçtir..
Çok yönlü malzeme uyumluluğu:Çekirdek iğne enjeksiyon kalıplaması, termoplastikler, termoset plastikler ve elastomerler de dahil olmak üzere çeşitli malzemelerle çalışabilir.Bu, özel uygulama gereksinimlerini karşılamak için malzeme seçimi konusunda esneklik sağlar..
Geliştirilmiş yüzey finişi:Çekirdek iğne enjeksiyon kalıplaması, pürüzsüz ve rafine yüzey kaplamaları olan bileşenler üretir.Bu sadece ürünün estetik görünümünü iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda ek işleme veya sonlandırma işlemlerine de gerek duymaz..
Maliyet etkinliği:Core pin enjeksiyon kalıplaması, yüksek verimliliği, minimum malzeme israfı ve tek bir işlemde karmaşık parçalar oluşturma yeteneği nedeniyle maliyetli bir üretim tekniğidir.Bu sayede üretim maliyetlerini tutarlı kalite ile düşürür..
Tasarım esnekliği:Çekirdek iğne enjeksiyon kalıplaması tarafından sunulan tasarım esnekliği, diğer üretim süreçleriyle mümkün olmayan karmaşık özelliklerin ve yapıların entegrasyonuna izin verir.Bu özellikler alt kesimleri içerir., iplikler ve ince detaylar.
Yüksek Güç ve Dayanıklılık:Bu yöntemle üretilen ürünler, uzun süreli performans ve aşınmaya karşı dayanıklılık sağlayan mükemmel bir dayanıklılığa ve dayanıklılığa sahiptir.Bu onları zorlu ortamlarda kullanılmak için uygun hale getirir..
Uygulamalar Geniş:Çekirdek iğne enjeksiyon kalıplaması, otomotiv, elektronik, tüketici malları, tıbbi cihazlar ve daha fazlası da dahil olmak üzere birçok endüstride kullanılır.Karmaşık detaylarla ve yüksek kalitede bileşenler üretme yeteneği, birçok farklı ürün için mükemmel bir seçim yapar.
Teknik parametreler:
| Parametreler |
Değer |
| Ürün Adı |
Çekirdek Pin Enjeksiyon Kalıplaması |
| Uygulama |
Otomotiv / Tıbbi / Elektronik / Endüstriyel |
| Dayanıklılık |
±0,01mm |
| Malzeme |
Çelik/Alüminyum/Plastik |
| Koşucu Sistemi |
Sıcak/Soğuk |
| İşleme |
CNC/EDM/Üretim Kesme/Sileme/Kürme |
| Küf Hayatı |
500,000-1,000Binlerce atış. |
| Kalıp tabanı |
LKM/HASCO/DME |
| Çürük sayısı |
Tek / Çoklu |
| Önderi Zamanı |
7-15 Gün |
| Anahtar kelimeler |
Pin Insert Plug Molding, Core Plug Molding, Core Pin Molding, Insert Molding ve diğerleri. |
Uygulamalar:
Çekirdek çubukları, tek boşluklu kalıplarla elde edilemeyen özellikler ve yapılar oluşturabilecek enjeksiyon kalıplamalarında yaygın bir unsurdur. Çekirdek çubukları kalıp boşluğuna yerleştirilir,eriyen plastik akışını engelleyerek delikler oluşturur, boş iç mekanlar, itme bağlantıları ve diğer yapısal elemanlar.
Çekirdek iğne kalıplaması, otomotiv, elektronik, tıbbi ve bağlantı elemanları da dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde uygulanmaktadır.Kabukları değiştir, fiş bağlantıları, şırınga fıçıları, IV bağlantıları, kateter portları, bağlayıcılar, menteşeler, klipler ve ekipmanlar tümü çekirdek iğne kalıplaması ile yapılır.Bu yöntem tasarım esnekliği ve yapısal karmaşıklığı sağlar, yüksek hacimli üretim için uygun maliyetli bir çözüm olmaya devam eder.
Destek ve Hizmetler:
Core Pin Injection Molding, müşterilere teknik destek ve hizmetler sunar.
- Ürün seçimi ve tasarımı için yardım
- Kalıp akış analizi
- Kalıp tasarımı ve üretimi
- Süreç geliştirme ve optimizasyon
- Sorun giderme ve sorun çözme
- Yerel eğitim ve danışmanlık
- Ürün test ve onaylama konusunda yardım
- Malzemeler ve süreçler konusunda uzmanlık
Üstün müşteri hizmeti ve teknik destek sunmaya çalışıyoruz ve müşterilerimize en yüksek seviye hizmet ve destek sunmaya kararlıyız.
Ambalaj ve Nakliye:
Core Pin Enjeksiyon Kalıplama Paketleme ve Nakliye:
Çekirdek iğne enjeksiyon kalıplama ürünleri, ürünün nakliye sırasında hasar görmemesi için tipik olarak kabarcık sargı veya köpük malzemesi ile dalgalı kutulara güvenli bir şekilde paketlenir.Kutular müşterinin adı ve adresi ile uygun şekilde etiketlenmiş olacak, ürün tanımı, nakliye ağırlığı ve diğer ilgili bilgiler.
Kutular güvenilir bir nakliye şirketi aracılığıyla gönderilecektir.
